顏色是我們對外界的一種感知；我們生活在五彩斑斕的世界中，各種色彩時刻影響著我們?；野档奶炜樟钊烁械綁阂?，藍天白云令人心曠神怡，彩虹的壯觀景象讓人留連忘返。

顏色在產品的包裝和推廣過程中也起著無可替代的作用。事實上，顏色已經在商業宣傳中出現，并持續增長，將我們帶入充滿色彩的境界。因此，一些產品在外觀設計和包裝對顏色的要求越來越嚴格，對于油墨和印刷公司來說，準確地配制顏色，并保持每批印刷品顏色一致性尤為重要。

人們對顏色物理性能與化學性能的了解已有 100
多年歷史。牛頓演示了如何將“白光”分解為一系列的色光，但在那時，人們沒有像今天這樣精密的測量設備。分光光度儀比人眼更具一致性和重復性，當與計算機連接時，可以以不可思議的速度運算處理資料。本文簡單介紹一下使用計算機配色系統進行配色及品質控制所帶來的經濟利益。

對于印刷廠來說，擁有一個配色部門可以降低成本，提高品質。有關配色的色彩管理工具可以讓您既能快速獲得顏色配比，又能回收再利用廢墨，通過對油墨的有效管理，從而最大程度地獲益。

為了保持油墨的一致性，配色部門應檢測從供貨商所購買基礎墨的一致性，并控制所配制的每一批油墨。通過軟件，制定一個可接受的容差范圍，對基礎墨進行檢驗，這樣就能更好地控制由于基礎墨的變量，更易于配色和印刷。對基礎墨和所配制的油墨控制的越多，生產能力和利潤就會越高。顏色是產品品質的第一要素！

有效的顏色控制始于在印刷廠與客戶之間建立一個標準。標準（ Target
）可以是從一本顏色標準冊撕下的，或使用一個彩色樣本。在印刷行業，彩通配色指南（ Pantone Formula Guide
）是通常用于配色或溝通的標準，然而不同版本的彩通無論是在視覺上，還是數值上都有很大不同。為確保精確度和顏色測量的重復性，在使用不同版本的彩通時，應注意這一情況，才能避免因印刷廠、配色部門或客戶使用不同標準而出現分歧。

配方的改變和光線條件是引起對顏色感覺變化的兩大因素。不同光源會發射不同光線。同一個物體在發射光譜不同的光源下，其顏色也不同。印刷行業將
5000K 光源（ D50 ）或 6504K （ D65
）作為觀察色樣的標準光源。當然，無論使用哪種標準光源，與客戶使用同一光源來檢測顏色是很重要的。否則，對顏色有不同的感覺是不可避免的。只有與客戶溝通好這些因素，才可避免因顏色問題而引起不必要的麻煩。

計算機配色軟件可為一個目標顏色計算配方。用分光光度儀測量所需配制的顏色，所測得的反射率資料被傳送到計算機，并將反射率資料轉換成
CIE Lab 以便交流。然后，配色軟件選擇必要的基礎墨或回收的廢墨計算出最好的配方（如圖 1 所示）。

從這些配方中選擇一個最好的與目標顏色匹配是配色軟件的工作。要獲得最佳的配方，所給配方與目標顏色的反射光譜應重合，或至少比較接近；您還可根據成本來選擇合適的配方。

當然，再使用配色軟件配色前，應先建立數據庫。數據庫主要使用與 PMS 相對應的顏色或彩通指南（ Pantone Guide
）所不支持的其它顏色。配方計算的準確性直接與基礎墨相關，因此，供貨商所提供的基礎墨應該在粘度和顏色方面具有較好的一致性。

建立數據庫，要用一種無色的組份（填充劑）來稀釋每一種基礎墨。各種墨的稀釋濃度應嚴格稱量并準確記錄。為每個不同濃度的油墨按相同的厚度打一個色樣。選擇底材時，盡可能選擇亮的底材，因為分光光度儀可以非常靈敏、精確測量到底材的臟點，并在計算配比時加進黑色作為補償。

要回收再利用印刷剩余油墨，將剩余油墨打出一個色樣，用分光光度儀將其測量輸入到數據庫中，包含油墨的性質及批量等信息，配色時就可以使用這些油墨了。當在配色時使用了這些油墨時，數據庫會根據使用數量更新庫存信息。使用這一功能雖然耗時，并需要專門的訓練和技巧，但確實能大大降低采購量和庫存量。

配色系統用資料來描述樣品與標準的在不同光源下的色差，并指明樣品與標準的偏差方向（如圖 2 ）。它將三維的顏色空間 Lab 或
LCH 分解成 L 軸和 ab 或 Ch 平面圖。它基于一個顏色不會同時偏黃和偏藍，也不會同時偏紅和偏綠。 L 值從 0 到
100 ，代表明度，如果 L 值為零，意味著無反射（黑色）， 100 為完全漫反射（白色）。

在準備油墨時，使用性能穩定的印刷適性儀將油墨打出色樣，并連同顏色資料表送到印刷車間，這種高效的、資料化的溝通方式可將印刷時間降低到最短。

總之，人眼對于顏色變化非常敏感，很容易感知顏色差異。而使用分光光度儀和配色系統可以詳細表述、溝通顏色，并保持配色的一致性。當然，要使用配色系統，首先要對操作人員進行專門、系統的培訓，讓其理解相關的色彩理論。盡管引進配色系統比較昂貴，但實踐證明，合理、正確地使用配色系統，可以將廢墨的庫存量減少
40% ，油墨的消耗可降低 35% ，停機調墨時間可以降低 50% 。